ニュージーランド鉱山プロジェクト向けの頑丈なボールミルギアの供給-
ニュージーランドの鉱山プロジェクト向けに、当社は最近、194歯ボールミルガースギヤ、過酷な研削作業向けに設計されています。-プロフェッショナルとして歯車メーカーそしてギアサプライヤーとして、当社は、過酷な採掘条件下でも長期間使用できる-高精度のミルガース ギヤの提供を委託されました。-
このプロジェクトでは、ボールミルギアのサイズと重量が大きいため、材料の品質、歯車の切削精度、輸送の安全性について厳密な管理が必要でした。最終検査と顧客の承認の後、ガースギアは正常に出荷されました。20フィートのオープントップコンテナ、安全な取り扱いと効率的な配送を保証します。
製品概要
供給されたボールミルガースギアから製造されましたBS3100:1976 グレード BT-1、鉱山機械の大型歯車部品に広く使用されています。精密な歯切り加工と制御された熱処理により、安定したトルク伝達と優れた耐摩耗性、長寿命を実現しました。
このミルガースギヤは、お客様の既存のミルガースギヤに適合するように設計されています。ボールミルギアとピニオンシステムスムーズな噛み合いを保証し、動作中の振動を軽減します。
01
-頑丈な設計
継続的な採掘作業向けに設計されており、ボールミル用途での高負荷、衝撃、長いデューティ サイクル下でも安定したトルク伝達を実現します。{0}}
02
精密歯車加工
高度な歯車加工により、正確な歯形、均一なピッチ分布、ピニオンギヤとのスムーズな噛み合いが確保され、振動や異常摩耗が軽減されます。
03
材料の信頼性
BS3100 グレード BT-1 から製造されており、鉱山機械の大型歯車部品に優れた強度、靱性、耐疲労性を提供します。
04
長寿命
最適化された熱処理と表面仕上げにより、ギアの寿命が大幅に延長され、エンドユーザーのダウンタイムとメンテナンスコストが最小限に抑えられます。
製造の概要
大型歯車の制御された製造プロセス
- パターン作成と原料の準備
- 鋳造と制御された凝固
- 焼きならし、焼き入れ、焼き戻し
- CNC荒加工と仕上げ加工
- 精密な歯車の切断と穴あけ
- -防錆処理と-出荷前検査
品質管理の概要
-鉱山機械の多段階検査
化学組成の検証
BS3100 BT-1 材料が強度と靱性の要件を満たしていることを保証し、ボールミルガースギアの長期稼働に信頼できる冶金基盤を提供します。
機械的特性試験
引張強度、降伏強度、耐衝撃性を確認し、ガースギアが鉱山環境での重荷重や繰り返し応力に耐えることを保証します。
超音波検査（UT）
収縮や介在物などの内部欠陥を検出し、連続的なミル稼働中に早期故障を引き起こす可能性のある隠れた構造的弱点を防ぎます。
磁粉検査（MT）
機械加工および熱処理後の表面および表面近くの亀裂を特定し、高い接触応力下でも歯車表面の完全性を確保します。-
歯車の歯形とピッチの検査
歯の形状とピッチ精度を検証し、ピニオンギアとのスムーズな噛み合いを確保し、振動、騒音、偏摩耗を最小限に抑えます。
幾何振れ測定
安定した回転を維持し、ベアリングやギアボックスのコンポーネントにかかる動的負荷を軽減するために重要な、軸方向および半径方向の振れを制御します。
硬さ試験
熱処理後の均一な硬度分布を確認し、耐摩耗性と靭性をバランスさせ、ミルガースギヤの寿命を延ばします。
表面粗さ検査
歯面と取付面の適切な表面仕上げを確保し、摩擦を低減し、潤滑保持力を向上させ、作業効率を高めます。
よくある質問
よくある質問
海外の鉱山顧客からの主な質問
Q:1.このような大きなボールミルガースギヤの寸法精度はどのように確保するのですか?
A: 寸法精度は、CNC 加工、校正された測定ツール、および複数の検査ステージによって管理されます。重要な寸法、歯の形状、振れが検証および記録され、ギアが既存のミルアンドピニオン システムに完全に適合することが確認されます。
Q:2.このガースギアが頑丈な採掘用途に適しているのはなぜですか?{1}}
A: BS3100 BT-1 材料、制御された熱処理、精密な歯車切断、包括的な検査の組み合わせにより、歯車は鉱山環境で一般的な高トルク、衝撃荷重、連続運転に耐えることができます。
Q:3.既存のピニオンギヤとの互換性はどのように保証されますか?
A: 製造は顧客の図面と動作パラメータに従って厳密に行われます。ピニオンギヤは、歯形、ピッチ、バックラッシを厳密にマッチングさせ、スムーズな噛み合いと安定した動力伝達を実現します。
Q:4.長距離海上輸送中の損傷を防ぐにはどうすればよいですか?{1}}
A: 当社では、スチール製サポート、防錆処理、衝撃保護、オープントップ コンテナの積載を使用したカスタマイズされた梱包ソリューションを設計しています。これにより、輸送中の変形や表面損傷のリスクが大幅に軽減されます。{0}{1}
Q:5.顧客は出荷前に製品の品質を確認できますか?
A:はい。お客様は、現場検査を実施し、すべての検査報告書を確認し、最終チェックに立ち会うことができます。-この透明性により信頼が生まれ、納品前に製品がプロジェクトの要件を完全に満たしていることが保証されます。
Q:6.発送にはどのような書類が付属しますか?
A: 各貨物には、通関と現場での受け入れをサポートするための材料証明書、検査報告書、熱処理記録、寸法報告書、完全な輸出書類が含まれています。{0}}
パッケージングおよび保護設計
大型ギア部品向けの設計パッキン
出荷前に、ガースギアは防錆コーティングで処理され、防湿フィルムで包まれています。-その後、輸送中に動かないよう、特注のスチール製支持構造を使用してギアをオープントップ コンテナ内にしっかりと固定しました。-
接触点には衝撃吸収材が適用され、すべての持ち上げ位置と重心のマークが明確に示されました。{{1}{0}{2}}このパッケージ設計により、ボールミルギアはすぐに設置できる完璧な状態でニュージーランドに到着しました。
発送と輸出に関する書類
貨物は、商業送り状、梱包リスト、船荷証券、検査報告書、品質証明書などの完全な輸出書類とともに手配されました。当社の物流チームは、ニュージーランドでのスムーズな通関を確保するために、コンテナの予約、港での取り扱い、配送スケジュールを調整しました。
ボールミルギア、クラッシャースペアパーツ、その他の重量ギア部品の輸出における豊富な経験を活かし、世界の鉱山プロジェクトに信頼できる物流サポートを提供します。
企業力と製造力
大型モジュール歯車の総合メーカー
当社は、鉱山および重産業機器用の大型モジュール歯車部品を専門とする総合的な製造および商社です。{0}社内の鋳造、機械加工、歯車切断、検査機能により、当社は品質と納期を完全に管理します。-当社の生産ラインは、高精度が要求される大径ガース ギア、ピニオン ギア、カスタム ギア部品をサポートしています。-高度な CNC マシニング センターと経験豊富なエンジニアにより、当社は世界中の要求の厳しい鉱山用途に信頼できるソリューションを提供できます。
長年の経験
カスタム製造
モジュールの専門知識
プロセス制御
結論
世界的な鉱山プロジェクトの信頼できる歯車メーカー
この 194- 歯ボールミルガースギヤのニュージーランドへの出荷成功は、大型ギヤ部品の高品質製造会社としての当社の能力を改めて証明しました。製造から梱包、配送に至るまで、すべてのステップが正確かつプロフェッショナリズムをもって実行されました。
今すぐお問い合わせください次のボールミルギア、ピニオンギア、またはカスタムギア製造プロジェクトについて話し合うことができます。