キルン用ガースギヤ

窯用ガースギヤロータリー キルン装置の重要なコンポーネントの 1 つであり、その主な役割は動力を伝達し、ロータリー キルンのシリンダーをサポートすることです。ガースギアは通常、高強度合金鋼で作られており、高強度、高耐摩耗性、高耐久性が特徴です。キルン用ガースギヤは、ロータリーキルン装置の中で最も大きな力の部分であるロータリーキルンシリンダーに伝達部の力を伝達するために取り付けられています。

キルン用ガースギヤはピニオンギヤと噛み合ってロータリーキルンシリンダーを回転させるため、ロータリーキルン稼働時の大きなモーメントや衝撃に耐えられる十分な強度と剛性が必要です。

ロータリーキルンの主駆動歯車としてのキルン用ガースギアは、そのパラメータの選択と設計が機械設計の重要な部分です。機械設計の原則に沿ってロータリーキルンのギアタイプとパラメータを合理的に選択することで、ギア伝達のマッチングと信頼性を確保できます。

1、高品質の原材料を選択します

歯車の加工プロセスでは、原材料の選択も重要な部分です。材料の選択が不適切だと、歯車の使用プロセスに破損や変形が発生します。当社の歯車は高品質の合金鋼を使用し、完成した歯車の高品質を保証します。

2、優れた加工技術

当社は完全な設備、生産調整、ワンストップサービスを備えており、絶妙な加工技術により、当社の製品は加工過程でのより強いトルクと衝撃に耐えることができ、機器の損傷の可能性を軽減します。

3、厳格な品質検査

製品をお客様にお届けする前に、超音波検査、磁粉検査、液体浸透検査などの非破壊検査（NDT）を実施します。当社の製品は1年間の保証があり、専門スタッフがお客様の問題を解決し、機器の正常な動作を保証します。

当社の歯車の製造工程には、通常、鍛造、鋳造、機械加工、熱処理、歯面仕上げなどが含まれます。

1.鍛造と成形：鍛造により高精度で長寿命の歯車を製造することができます。

2.鋳造：鋳造歯車により、機械加工工程数が大幅に削減され、コストが削減されます。

3.機械加工

4.熱処理：熱処理により歯車の硬度と強度を向上させることができます。

5.端面仕上げ：研削とホブ加工により、歯車の表面精度と品質を向上させることができます。

当社では、お客様がご購入に満足していただけるよう、優れたアフターサービスを提供することに誇りを持っています。

人気ラベル: 窯用ガースギア、中国窯用ガースギアメーカー、サプライヤー、工場, ガースギア研削, メンテナンスガイドのガースギア, 交換部品のガースギア