製品説明
ガースギヤ加工歯車の精度と品質に決定的な役割を果たします。
歯車は機械伝達要素の重要な部分であり、伝達システムの寿命と動作の安定性を確保するには、ガースギアの加工が不可欠であり、歯車の加工には次の要件が必要です。表面層は、操作プロセスによる磨耗に耐えることができます。 2. 交互荷重と衝撃荷重を受ける歯車の場合、変形や破損を避けるために、マトリックスは十分な曲げ強度と靭性を備えている必要があります。 3. 交互荷重と衝撃荷重にさらされるギアの場合、マトリックスは変形や破損を避けるために十分な曲げ強度と靭性を備えている必要があります。 3. 加工性が良く、切断しやすく、熱処理性能も良好である必要があります。
ガースギアの加工プロセスは、ギアの形状と表面品質に直接影響を与え、ギアの材質と硬度に影響を与えます。機械加工プロセスのいずれかの時点で問題が発生すると、ギアの形状と表面品質が満足のいくものではなくなり、ギアの耐用年数とトランスミッションの効率に影響します。材料が適切に選択されなかったり、プロセスパラメータが適切でなかったりすると、使用過程でギアの変形や静脈が発生し、機械伝達システムに損傷を与える可能性があります。
したがって、お客様にとっては、ZMI のような成熟したガースギア加工プロセスを備えたメーカーを選択することで、完成品の高品質を保証できます。
利点
1、高品質の原材料を選択します
歯車加工のプロセスでは、原材料の選択も重要な部分です。材料の選択が不適切だと、歯車の使用過程で破損や変形が発生します。当社の歯車は高品質の合金鋼を使用しており、完成した歯車の高品質を保証します。
2、優れた加工技術
高品質な歯車を実現するには歯車製造技術が鍵となります。当社の歯車ホブ盤は、直径 12000mm までの最大外周歯車を 40 モジュラーで加工できます。歯車精度グレードはAGMA10を実現。精密グレードはAGMA10を達成。
3、カスタマイズ可能
歯車はお客様の使用条件や要求される精度に応じて様々な加工が必要となりますので、お客様のご要望に合わせてカスタマイズした歯車をご提供いたします。
ガースギヤ加工工程
当社の歯車の製造工程には、通常、鍛造、鋳造、機械加工、熱処理、歯面仕上げなどが含まれます。
1.鍛造と成形：鍛造により高精度で長寿命の歯車を製造することができます。
2.鋳造：鋳造歯車により、機械加工工程数が大幅に削減され、コストが削減されます。
3.機械加工
4.熱処理：熱処理により歯車の硬度と強度を向上させることができます。
5.端面仕上げ：研削とホブ加工により、歯車の表面精度と品質を向上させることができます。
アフターサービス
当社では、お客様がご購入に満足していただけるよう、優れたアフターサービスを提供することに誇りを持っています。以下は当社のアフターサービスです。
1.製品保証：当社は製品の品質を重視しており、ご購入後一定期間の保証を提供しております。保証期間中に不具合や不具合が生じた場合は、修理または交換させていただきます。
2.私たちは、あなたが遭遇する可能性のある問題に対してタイムリーな解決策を提供できる専門技術者のチームを持っています。
3.スペアパーツの在庫が豊富にあり、お客様の機械に合わせてパーツをカスタマイズできます。
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